 |
| źródło: handlowiec-rs.pl |
Aluminium jest materiałem sprawiającym ogromne problemy podczas spawania. Łączenie aluminium i jego stopów z wykorzystaniem tradycyjnej spawarki i półautomatów spawalniczych pozostawia wiele do życzenia. Dopiero pojawienie się metody TIG i inwerterowych źródeł prądu IGBT jak urządzenia spawalnicze TIG, stworzyło możliwość spawania różnych stopów aluminium, przy uzyskiwaniu spoin o niespotykanej do tej pory jakości i parametrach. Żeby zrozumieć przyczyny problemów, ze spawaniem aluminium, należy się przyjrzeć pewnemu procesowi. Otóż wszystkie metale ulegają procesowi utleniania. W przypadku stali, mamy tego widoczny efekt w postaci rdzy (łatwej do usunięcia np. poprzez piaskowanie elementów). W przypadku aluminium, warstwa tlenków powstała na jego powierzchni jest niewidoczna gołym okiem. Największym problemem wynikającym z warstwy tlenków powstałej na powierzchni aluminium jest jej temperatura topnienia, która jest kilkukrotnie wyższa od temperatury topnienia materiału bazowego (temperatura topnienia warstwy tlenków nawet do 2000 C, temperatura topienia materiału rodzimego ok. 600 C). Aby proces spawania aluminium przebiegł prawidłowo, a spoina uzyskała odpowiednie parametry, należy usunąć warstwę tlenków z powierzchni materiałów.
