źródło: handlowiec-rs.pl |
Energia, jaką niesie ze sobą sprężone powietrze, jest wykorzystywana w wieloraki sposób przez współczesnego człowieka. Najbardziej przyziemnym i najbliższym przeciętnemu użytkownikowi sposobem na jej okiełznanie są narzędzia pneumatyczne. Urządzenia te od wielu lat znajdują świadomych nabywców wszędzie tam, gdzie szczególnie ważne są aspekty bezpieczeństwa i wygody w użytkowaniu. Do podstawowych zalet narzędzi pneumatycznych zalicza się bowiem brak elementów elektrycznych (silnik, przewody i tym podobne), które mogłyby stanowić realne zagrożenie w miejscach narażonych na przykład na wybuch, jak stolarnie i lakiernie. W związku z faktem, iż "energia" - a więc sprężone powietrze zamiast prądu - jest przesyłana bezpieczną drogą przez przewody pneumatyczne, możliwa jest praca w warunkach wilgoci, deszczu czy też innych mogących przeszkodzić w pracy z narzędziami elektrycznymi. Kolejna kwestia to waga takiego sprzętu, który jest zdecydowanie lżejszy i poręczniejszy niż tradycyjne odpowiedniki pod napięciem. W przypadku wielogodzinnej i etatowej pracy z narzędziem, niższa masa ma zdecydowanie pozytywny wpływ na zdrowie i komfort operatora. Przyczyną takiego stanu rzeczy jest również wspomniany brak wszelkiego ciężkiego osprzętu elektrycznego.
Obecnie praktycznie każde narzędzie przemysłowe posiada swój pneumatyczny odpowiednik. Na rynku znajdziemy więc zarówno klucze udarowe 1/4" czy 1/2", młotki i wiertarki pneumatyczne, a nawet tak specjalistyczne maszyny jak nitownice do nitonakrętek. Przy zakupie i użytkowaniu najprostszego nawet sprzętu pneumatycznego, trzeba jednak pamiętać o podstawowym obowiązku gwarantującym długą i bezawaryjną pracę - o smarowaniu. Nie bez powodu producenci narzędzi pneumatycznych, zarówno na opakowaniach jak i samych urządzeniach, przypominają o regularnym smarowaniu odpowiednim typem oleju. Bez tego nawet najdroższy wkrętak czy też szlifierka nie popracuje długo i szybko trafi do serwisu.
Brak komentarzy:
Prześlij komentarz